AISI 4130 qotishma po'latdir, UNS G41300, xrom{0}}molibdenli po'latdir41xx past{1}}qotishma seriyali, komponent kuchliroq kerak bo'lganda keng qo'llaniladivazn muvozanatiga-kuch-va yanada foydaliissiqlik bilan ishlov berish-javobioddiy karbonli po'latdan ko'ra odatda ta'minlay oladi. Uning nominal kimyosi-haqida0,28-0,33% uglerod, 0,80-1,10% xrom, va0,15–0,25% molibden-poʻlatni yaxshilaydiqattiqlashishi, kengroq ishlov berish oynasi va amaliy kombinatsiyasikuch, qattiqlik, payvandlanish qobiliyati, vaishlov berish qobiliyati. Shuning uchun AISI 4130 qotishma po'lat odatda etkazib beriladimexanik quvurlar, bar, varaq, zarblar, vapayvandlangan strukturaviy qismlarbitta mahsulot shakli bilan chegaralanib qolmasdan.
Boshida bitta texnik nuqta belgilanishi kerak:AISI 4130 qotishma po'lat xususiyatlaridoimo bog'langanmahsulot shaklivaholat. ostida choksiz mexanik quvurASTM A519, tagida issiq{0}}parchalangan barASTM A322, va ostidagi aerokosmik trubka yoki varaqAMS spetsifikatsiyalarihammasi 4130 bo'lishi mumkin, lekin ular bir xil bo'lishi shart emaskuch, qattiqlik, yokiuydirma javob.
AISI 4130 qotishma po'latning materiallar tasnifi
AISI 4130 eng yaxshi a sifatida tasniflanadixrom-molibdenli past qotishma po'lat. Amaliy ma'noda, bu oddiy karbonli po'lat va og'irroq qotishma muhandislik navlari o'rtasida joylashganligini anglatadi. Xrom va molibden qo'shimchalari qattiqlashuv va mustahkamlikni yaxshilaydi, nisbatan oddiy uglerod darajasi esa, holat to'g'ri nazorat qilinganda, po'latni shakllantirish, ishlov berish va payvandlash uchun etarli darajada ishlashga imkon beradi. Shuning uchun4130 xromoli po'latquvurlar, novda, choyshab va tayyorlangan konstruktiv qismlarda tez-tez namoyon bo'ladi.
AISI 4130 qotishma po'latining kimyoviy tarkibi
ThekimyosiAISI 4130 qotishma po'latdir(UNS G41300)Odatda uning xrom-molibden dizayni atrofida umumlashtiriladi, lekin har bir elementning roli bilan birga kompozitsiyaning toʻliq oynasi koʻrsatilganda texnik koʻrsatkich kuchliroq boʻladi. Umumiy ma'lumotlar jadvali manbalari doimiy ravishda ro'yxatga olinadi0,28-0,33% uglerod, 0,80-1,10% xrom, va0,15–0,25% molibdenAsosiy qotishma diapazonlari sifatida marganets va kremniy qotib qolish, deoksidlanish va asosning mustahkamligini qo'llab-quvvatlaydi. AZoM ning ma'lumotlar varag'ida, shuningdek, temir balansi, oltingugurt va fosfor past darajada nazorat qilinadi.
| Element | Oddiy diapazon | Texnik ma'nosi |
|---|---|---|
| Uglerod (C) | 0.28–0.33% | 4130 yumshoq po'latdan ko'ra yuqoriroq mustahkamlik va qotib qolish darajasini beradi, shu bilan birga yuqoriroq uglerodli qotishma po'latlarga qaraganda ko'proq payvandlanadigan-. |
| Marganets (Mn) | 0.40–0.60% | Quvvat va qattiqlikni qo'llab-quvvatlaydi. |
| Kremniy (Si) | 0,15–0,30% yoki 0,15–0,35% | Deoksidlanish va bazani mustahkamlash; nashr etilgan chegaralar manba va spetsifikatsiya xulosasiga qarab bir oz farq qiladi. |
| Xrom (Cr) | 0.80–1.10% | Qattiqlashuv va issiqlik bilan ishlov berishga yaxshilangan javob orqasida asosiy qotishma qo'shilishi. |
| Molibden (Mo) | 0.15–0.25% | Qattiqlashuvni yaxshilaydi va oddiy karbonli po'latdan ko'ra yuqoriroq xizmat ko'rsatishda kuchni saqlashga yordam beradi. |
| Fosfor (P), maks | 0.035–0.040% | Boshqariladigan nopoklik. |
| Oltingugurt (S), maks | 0.040% | Boshqariladigan nopoklik. |
| Temir (Fe) | Balans | Asosiy metall matritsasi. |
Yuklab oling: AISI 4130 qotishma po'latning kimyoviy tarkibi
AISI 4130 qotishma po'latidagi asosiy kimyo farqi shunchaki "uglerodli po'latdan kuchliroq" emas. Aniqroq oʻqish shundan iboratki, uning xrom{2}}molibden konstruksiyasi odatdagi uglerodli poʻlatdan koʻra kengroq issiqlik bilan ishlov berish- javob beradi va mustahkamlik, payvandlanish va ishlov berishning foydali muvozanatini beradi. Shuning uchun sinf mexanik quvurlar, soxta qismlar va payvandlangan konstruktiv ilovalarda tez-tez paydo bo'ladi.AZoM 4130 ni kam uglerodli tarkibga ega xrom{1}}molibden past-qotishma po'lat sifatida ta'riflaydi va uning samolyot dvigatellari o'rnatgichlari va payvandlangan quvurlarda ishlatilishini qayd etadi, tijorat ma'lumotlar varag'ida esa, odatda, qattiqlashgan va qattiq holatda-yumaloq novda sifatida taqdim etilishini qayd etadi.18–22 HRC.
Nima uchun AISI 4130 past qotishma po'latdan foydalaniladi
ning texnik qiymatiAISI 4130 past qotishma po'latdirbitta alohida mulkdan kelib chiqmaydi. Bu sinf qanday birlashayotganidan kelib chiqadio'rtacha qotishma tarkibi, foydali qattiqlashuv, yaxshi ishlab chiqarish javobi, vaholatga-bog'liq quvvatnisbatan amaliy xrom{0}}molibden tizimi ichida. Oddiy uglerodli po'lat bilan solishtirganda, 4130 issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng yuqori va boshqariladigan quvvat darajasiga erishishi mumkin, shu bilan birga quvurlar, zarb qilingan qismlar, ishlov berilgan komponentlar va ko'plab payvandlangan tuzilmalar uchun etarli darajada ishlaydi. Bu muvozanat samolyotning tegishli qismlari, motorsport ishlab chiqarishlari, konstruktiv quvurlar, vallar, armatura va umumiy mexanik qismlarda-qo‘llanilishining asosiy sababi hisoblanadi.
4130 nima uchun ishlatilishini batafsilroq o'qish bir nechta muhandislik nuqtalariga bo'linishi mumkin:
- Taklif qiladioddiy karbonli po'latdan ko'ra yaxshiroq qattiqlashuv, ya'ni bo'limning mustahkamligi va{0}}qalinligi bo'yicha javob berish so'nish va temperaturadan keyin yanada samarali ishlab chiqilishi mumkin.
- U bir nechta foydali sharoitlarda, jumladan, etkazib berilishi mumkintavlangan, normallashtirilgan, sovuq chizilgan, vaso'ndiriladi-va-jahldorholatlar, shuning uchun bir xil nav turli xil shakllantirish, ishlov berish, payvandlash yoki yakuniy mustahkamlik- talablariga moslashtirilishi mumkin.
- uchun amaliy material bo'lib qolmoqdamexanik quvurlar va payvandlangan strukturaviy qismlar, ayniqsa, konstruksiya toʻgʻridan-toʻgʻri ancha yuqori-uglerodli yoki yuqori qotishmali poʻlatga oʻtmasdan, vazn muvozanatini-toʻgʻrilash uchun kuchliroq quvvatga muhtoj boʻlgan hollarda.
- U bir nechta tegirmon mahsulot shakllarida mavjud, shu jumladanquvur, bar, varaq, plastinka, zarb va payvandlash paychalarining, bu uni ishlab chiqarilgan yig'ilishlar va ishlov beriladigan komponentlar uchun mos qiladi.
- Bu foydali kombinatsiyani qo'llab-quvvatlaydimustahkamlik, qattiqlik, payvandlanish va ishlov berish qobiliyati, shuning uchun u oddiy konstruktiv po'latdan ko'ra ko'proq talab qilinadigan ilovalarda paydo bo'ladi, lekin yuqori ixtisoslashgan aerokosmik yoki asbob po'lati sinfini talab qilmaydi.
Bu kombinatsiyaxususiyatlarisababini tushuntiradiAISI 4130da keng foydalaniladisamolyot dvigatellari o'rnatgichlari, payvandlangan quvurlar, strukturaviy quvur elementlari, soxta armatura, vallar, va boshqalarqayta ishlangan mexanik komponentlar. Ushbu ilovalarda uning ahamiyati bitta alohida holatda emaskuch ko'rsatkichi, lekin baho qanday javob beradishakllantirish, ishlov berish, payvandlash, vaissiqlik bilan ishlov berishturlichataqdim etilgan shartlar. Amaliy muhandislik nuqtai nazaridan,AISI 4130muvozanatni ta'minlaganligi sababli muhimligicha qolmoqdaxrom-molibdenli po'lat tizimikimningyakuniy ishlashqurbon qilmasdan moslashtirilishi mumkinishlashga yaroqli ishlab chiqarish harakati.
AISI 4130 qotishma po'latning xususiyatlari vaziyatga bog'liq
AISI 4130 qotishma po'latning xususiyatlari shartga bog'liq-. Umumiy ma'lumotlar jadvali qiymatlari foydali bazani ta'minlaydi, ammo materialning mexanik darajasi mahsulot shakli va ta'minot holatiga qarab o'zgaradi. Naycha, bar, varaq va plastinka 4130 deb belgilanishi mumkin, ammo ular xizmatda bir xil kuch, qattiqlik yoki cho'zilishlarga ega bo'lishi shart emas.
| Mulk | Qiymat |
|---|---|
| Zichlik | 7,85 g/sm³ |
| Erish nuqtasi | 1432 daraja |
| Elastiklik moduli | 190–210 GPa |
| Kesish moduli | 80 GPa |
| Ommaviy modul | 140 GPa |
| Puasson nisbati | 0.27–0.30 |
AISI 4130 qotishma po'lat uchun [holatga-bog'liq mexanik xususiyatlar AISI 4130 qotishma po'latdan] bir qat'iy mustahkamlik darajasi sifatida emas, balki mahsulotning haqiqiy shakli va ta'minot holatiga qarab o'qilishi kerak. Ma'lumotlar jadvalidagi materiallar, sovuq{2}}aronli trubka, nomlangan varaq va narklangan-va-to'lqinli novdalar uchun e'lon qilingan qiymatlar bir xil metallurglik holatini anglatmaydi. Amalda, foydalanuvchilarni taqqoslash oddiy "4130 po'lat" emas, balki belgilangan shaklda va kondrtonda 4130 hisoblanadi. chunki bu o‘zgaruvchilar to‘g‘ridan-to‘g‘ri valentlik kuchi, cho‘zilish, qattiqlik, ishlab chiqarish reaktsiyasi va issiqlik bilan ishlov berish-foydalanishlariga ta’sir qiladi.
| Mahsulot shakli / holati | Mustahkamlik chegarasi | Hosildorlik kuchi | Cho'zilish | Qattiqlik / eslatma | Texnik o'qish |
|---|---|---|---|---|---|
| Umumiy 4130 ma'lumotlar jadvalining qiymati | 560 MPa(81,2 ksi) | 460 MPa(66,7 ksi) | 21.5% | 217 HB | Baho uchun keng asos sifatida foydali, lekin shart{0}}maxsus qiymatlar oʻrnini bosmaydi. |
| quvur,AMS 6371, sovuq chizilgan | 95 ksi(655 MPa) | 70 ksi(483 MPa) | 12% | <25 HRC | Sovuq tortilgan trubkaga xos{0}}yuqori kuchni ko'rsatadi, yumshoqroq ta'minlangan holatga qaraganda past egiluvchanlikka ega. |
| Bar,AMS 6346, qotib qolgan va qattiqlashtirilgan | 125 ksi(862 MPa) | 100 ksi(690 MPa) | 17% | - | Issiqlik bilan ishlov berilgan bar-qanday qilib umumiy tayanchga nisbatan ancha yuqori quvvat darajasiga yetishi mumkinligini ko‘rsatadi. |
| varaq,AMS 6345, normallashtirilgan, ostida0,062 dyuym | 95 ksi(655 MPa) | 75 ksi(517 MPa) | 8% | - | Yupqa normallashtirilgan varaq yuqori quvvatga ega, ammo uzayishi pastroq. |
| varaq,AMS 6345, normallashtirilgan,0,187–0,250 dyuym | 90 ksi(621 MPa) | 70 ksi(483 MPa) | 15% | - | Qalinroq normallashtirilgan varaq pastroq belgilangan quvvat darajasini ko'rsatadi, lekin yaxshilangan egiluvchanlik. |
Yuklab olish: Holat{0}}AISI 4130 qotishma po‘latning bog‘liq mexanik xususiyatlari
Bu asosiy texnik nuqta:AISI 4130 qotishma po'latning xususiyatlari shartga bog'liq-. Naycha, novda va choyshab bir xil qotishma belgisiga ega bo'lishi mumkin, ammo ular bir xil kuch darajasiga ega deb o'qilmasligi kerak. Haqiqiy foydalanishda,shakl, holat, vaqism qalinligiikkinchi darajali tafsilot emas, balki mulk tavsifining bir qismidir.
AISI 4130 issiqlik bilan ishlov berish
AISI 4130 issiqlik bilan ishlov berish xrom-molibden past-qotishma po'latdan keng qo'llanilishining asosiy sabablaridan biri. Umumiy ma'lumotlar varaqlari 4130 ni doimiy ravishda po'lat sifatida tasvirlaydifoydali qattiqlashuvva keng qayta ishlash diapazoni bo'ylabtavlanish, normallashtirish, so'ndirish, vajilovlash. Muhim nuqta shundaki, 4130 bitta universal termal tsiklni kuzatib boradi, lekin uning yakuniy xususiyatlari kuchli bog'liqdir.mahsulot shakli, bo'lim hajmi, vamaqsadli holat.
| Operatsiya | E'lon qilingan harorat ma'lumotlari | Texnik ta'sir |
|---|---|---|
| Yuvish | 843 daraja (1550 daraja F), keyin nazorat ostida sovutish / taxminan havo sovutish482 daraja (900 daraja F) | Strukturani yumshatadi, ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi va po'latni keyingi shakllantirish yoki ishlov berish uchun tayyorlaydi. |
| Normallashtirish | Haqida885-926 daraja | Yana bir xil mikro tuzilma hosil qiladi va normallashtirilgan varaq va strukturaviy shakllar uchun umumiy mos yozuvlar shartidir. |
| Qattiqlashuv / austenitizatsiya | 871 daraja (1600 daraja F)neftni o'chirish bilan bitta nashr etilgan marshrut; kengroq issiqlik bilan ishlov berish diapazoni-899–927 daraja (1650–1700 daraja F)ham xabar qilinadi | Qattiqlik va kuchni oshiradi, so'ngra söndürme va temperleme. |
| Temperlash | 399–566 daraja (750–1050 daraja F)bitta nashr etilgan ma'lumotlar varag'ida | Qattiqlashgandan keyin mustahkamlik va pishiqlikning yakuniy muvozanatini sozlash uchun ishlatiladi. |
Yuklab oling: AISI 4130 issiqlik bilan ishlov berish ma'lumotnomasi
Ushbu nashr etilgan diapazonlar sifatida o'qilishi kerakumumiy amaliyot oynalari, har bir 4130 mahsulot uchun yagona qat'iy jadval sifatida emas. Sovuq{2}}chizilgan trubka, normallashtirilgan varaq va qotib qolgan-va-barcha bo'lishi mumkin.AISI 4130 qotishma po'latdir, lekin ular bir xil xususiyat profili bilan issiqlik bilan ishlov berishni qoldirish uchun mo'ljallanmagan. Amaliy nuqtai nazardan,AISI 4130 issiqlik bilan ishlov berishumumiy bir sikl jarayoni sifatida emas, balki har doim talab qilinadigan yakuniy holatga bog'langan bo'lishi kerak.
AISI 4130 Payvandlash
AISI 4130 payvandlashsinfning texnik identifikatsiyasining asosiy qismidir. Past uglerod darajasi 4130 tez-tez payvandlanadigan deb ta'riflanishining sabablaridan biridir va umumiy ma'lumotlar varaqlarida uni an'anaviy tijorat usullari bilan payvand qilish mumkinligi ko'rsatilgan. Ammo bu bayonot bitta muhim malakani talab qiladi:ta'minlangan holat muhim ahamiyatga ega. 4130 va 4140 uchun payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar qayta-qayta payvandlashni tavsiya qiladi.tavlangan yoki normallashtirilgan holat, va qattiqlik haqida bir marta ancha yuqoriga ko'tariladi, deb ogohlantiradi25 HRC, payvandlash ancha qiyinlashadi va yorilishga- sezgir bo'ladi.
Nashr etilgan payvandlash mantig'i quyida umumlashtiriladi.
| AISI 4130 payvandlash nuqtasi | Texnik ma'nosi |
|---|---|
| Kam uglerodli payvandlash qobiliyatiga yordam beradi | 4130 tarkibiga ko'ra yuqori-uglerodli qotishma po'latlarga qaraganda osonroq payvandlanadi. |
| Tavlangan yoki normallashtirilgan holatga afzallik beriladi | Bu payvandlash uchun eng ko'p tavsiya etilgan shartdir. |
| Taxminan 25 HRC dan yuqori payvandlash qiyin bo'ladi | Qattiqlashtirilgan material- orqali yorilishga-ta'sirchanroq bo'ladi. |
| Odatda oldindan isitish tavsiya etiladi | Sovutishni sekinlashtiradi, HAZda so'nish darajasini pasaytiradi va vodorod bilan bog'liq{0}}yorilish xavfini kamaytirishga yordam beradi. |
| Oldindan issiqlik bilan ishlov berilgan xususiyatlar-HAZda yo'qolishi mumkin | Agar asosiy material payvandlashdan oldin issiqlik bilan ishlov berilgan bo'lsa, payvandlash davri istalgan mulk profilini mahalliy ravishda o'zgartirishi mumkin. |
| Birgalikda tayyorlash, plomba tanlash va sovutish nazorati hali ham muhimdir | 4130 payvandlanadi, lekin u "ehtiyotsiz{1}}jarayon" materiali emas. |
Yuklab oling: AISI 4130 payvandlash uchun ma'lumotnoma
Professional o'qishAISI 4130 payvandlashshuning uchun bu: 4130 issiqlik bilan ishlov beradigan qotishma po'lat uchun-payvandlanadi, lekin payvand choki sifati hali ham shunga bog'liq.holat, qattiqlik, issiqlik kiritish, oldindan qizdirish va HAZ nazorati. Shuning uchun quvur{1}}ramka ishlari, konstruktiv payvandlash va aerokosmik ishlab chiqarishda payvandlash jarayoni keyin o‘ylangan narsa emas, balki moddiy qarorning bir qismi sifatida qaraladi.
Naycha, bar, varaq va boshqaruv texnik xususiyatlari
Maqolalar bo'lgan boshqa joyAISI 4130 qotishma po'latdirko'pincha mahsulot shakli juda keng qolish. Amalda, 4130 bir nechta spetsifikatsiya yo'llari orqali uchraydi va bu marshrutlar materialning qanday muhokama qilinishiga ta'sir qiladi. Quyidagi sharh har bir 4130 mahsulotga xuddi shu standartdan kelgandek qarashdan ko'ra foydaliroqdir.
| Mahsulot shakli | Umumiy spetsifikatsiya marshruti | Bu marshrut nimani ta'kidlaydi |
|---|---|---|
| Choksiz mexanik quvurlar | ASTM A519 | Choksiz ishlab chiqarish, issiq{0}} yoki sovuq-barqaror quvurlar, yaqin toleranslar, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va belgilangan jismoniy xususiyatlar. |
| Issiq{0}}parchalangan bar | ASTM A322 | Soxtalashtirish, issiqlik bilan ishlov berish, sovuq chizish, ishlov berish va strukturaviy komponentlar uchun bar. |
| Aerokosmik trubka | AMS 6371 | Vaziyatga oid maxsus trubka ma'lumotlari, ko'pincha boshqariladigan mexanik xususiyatlar muhim bo'lgan joylarda ishlatiladi. |
| Aerokosmik normallashtirilgan varaq / plastinka | AMS 6345 | Qalinligi{0}}bog'liq normallashtirilgan varaq xususiyatlari. |
| Aerokosmik qattiqlashtirilgan va qattiqlashtirilgan bar | AMS 6346 | Yuqori-barcha holati. |
| Plitalar / plitalar variantlari | AMS 6350 / AMS 6351 | Choyshab va plastinka ta'minoti, shu jumladan spetsifikatsiyaga qarab tavlangan yoki sferoidlashtirilgan yo'llar. |
Shuning uchun atrofdagi muhokamalarAISI 4130 qotishma po'lat UNS G41300har doim kamida uchta narsani aniqlash kerak:shakl, holat, vaspetsifikatsiya marshruti. Busiz, "4130" materialning mexanik holatini har qanday aniq tarzda tasvirlash uchun juda keng bo'lib qoladi.
4130 Chromoly Steelning ilovalari
Eng doimiy ravishda bog'langan ilovalar4130 xromoli po'latkeng sanoat belgilari emas, balki uning kombinatsiyasidan foyda ko'radigan komponent turlarikuch, payvandlanish qobiliyati, vaissiqlik bilan ishlov berish-javobi. Amalda, 4130 odatda qism takroriy yukni ko'tarishi, qismning og'irligini nazorat ostida ushlab turishi yoki undan yuqoriroq{2}}uglerod qotishmasiga o'tmasdan ishlov berish, payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish orqali harakatlanishi kerak bo'lgan hollarda qo'llaniladi. Shuning uchun nashr etilgan ma'lumotnomalar uni qayta-qayta bog'laydisamolyot dvigatellari o'rnatgichlari, payvandlangan quvur konstruktsiyalari, strukturaviy quvurlar, soxta qismlar, vaqayta ishlangan mexanik komponentlarumumiy maqsadli uglerodli po'latdan-qo'llashdan ko'ra.
Amaliy ma'noda, 4130 ko'pincha quyidagi qismlarda qo'llaniladi:
- payvandlangan strukturaviy trubka elementlariromlar, tayanchlar, tirgaklar va yuk ko'taruvchi quvurlar-yig'imlarida, bunda uchastkaning samaradorligi va ishlab chiqarish javobi muhim ahamiyatga ega;
- dvigatel-tugma va havo korpusi-bilan bog‘liq ishlab chiqarishlarQayta ishlashdan keyin materialning o'rtacha og'irligi, yaxshi payvandlanishi va foydali quvvat darajasini birlashtirish kerak bo'lgan joyda;
- miller, gilzalar, armatura va zarb qilingan qismlaroddiy uglerodli po'latdan ko'ra yuqoriroq xizmat ko'rsatish quvvatiga erishish uchun ishlov beriladi va kerak bo'lganda issiqlik bilan ishlov beriladi;
- qayta ishlangan mexanik komponentlarmasalan, pinlar, konnektorlar, muftalar va konstruktiv jihozlar, bunda o'lchovlarni boshqarish va-ishlovdan keyingi{1}}issiqlik bilan ishlov berish muhim bo'ladi;
- strukturaviy yoki mexanik quvurlarto'g'ridan-to'g'ri yuqori qotishma po'latga o'tmasdan tsiklik yuklash, mahalliy kuchlanish yoki qattiqroq bo'lak o'lchamlarini bajarishi kerak bo'lgan ishlab chiqarilgan yig'ilishlarda qo'llaniladi;
- keyingi issiqlik bilan ishlov berish uchun mo'ljallangan qismlarBu erda qotishmaning Cr-Mo kimyosi yanada foydali qattiqlashuv reaktsiyasini va yakuniy holatda mustahkamlik va pishiqlikning yaxshi muvozanatini beradi.
Ushbu ilovalardagi umumiy mavzu shunchaki 4130 "kuchli" emas. Bu sinf to'liq ishlab chiqarish yo'li orqali amaliy bo'lib qoladi. Sifatida etkazib berilishi mumkinkolba, bar, varaq yoki zarb zahiralari, so'ngra oxirgi komponentning talablariga muvofiq shakllantiriladi, ishlov beriladi, payvandlanadi yoki issiqlik bilan ishlov beriladi. Shuning uchunAISI 4130 qotishma po'latdirKo'pincha oddiy uglerodli po'lat etarli bo'lgan umumiy ishlab chiqarilgan po'lat konstruktsiyalarda emas, balki belgilangan strukturaviy yoki mexanik vazifalari bo'lgan muhandislik qismlarida qo'llaniladi.
TSS
01.AISI 4130 qotishma po'lati bitta qattiq quvvat qiymatiga egami?
02. Payvandlash uchun odatda AISI 4130 ning qanday holati afzalroq?
03.Amaliy foydalanishda AISI 4130 4140 dan qanday farq qiladi?
04.AISI 4130 qotishma po'latni belgilashdan oldin nimani tekshirish kerak?
Sertifikatlar
CE sertifikati
ISO 9001 sertifikati
API Q1 sertifikati
ABS sertifikati
AP-5L sertifikati
API-5CT sertifikati
